产品中心 技术标准 企业新闻 关于我们 联系我们
干粉砂浆罐称重系统的原理介绍
干混砂浆在我国是一种新型环保建筑材料,其优越的产品性能已被广泛认识。相对于传统的建筑材料和施工方法,是一个革命性的变革。必将使我国的建筑物和使用效果产生质的飞跃。 干混砂浆是根据不同用途,由多种物料、按不同配方和相应的工艺方法进行生产的。其中,按工艺要求和各种物料的配方比例,进行准确地配料,是保证产品质量和生产线正常运行的技术关键。我们在引进国外先进技术的基础上,长期研究各种物料的特性,积累了较为丰富的实践经验,较好地解决了快速、准确配料的问题。
(一)称重系统由称重传感器,接线盒,仪表三部分组成。 请看原理示意图。
 
(二)计量配料系统设计方案的确定
首先应认真研究所用各种物料的特性,包括:物料的品种,各自的流动特性、配料量、容重、粒度,水分等。根据工艺设计要求和生产节拍,确定技术方案。包括:加料顺序、快速和精密加料设备形式及配置、称重计量仓的材质,容积、仓锥角、进、出料阀门、软联结、称重传感器的型号规格及安装调整方式、仪表的计量配料显示及控制等内容。
 
(三)计量配料系统的设计要点
1、 原料仓上设上下料位计,控制上料装置的启停。 保证有充足的物料能连续的供给加料设备。 2、 加料装置 干混砂浆所用原料较多,原料仓数量也多,(如:主料仓9套,辅料仓6套,计量配料仓2套。)输送加料距离较远,适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。 流动特性较好的物料,一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料;规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作时间及工作方式、提前关闭时间,在现场调试时确定。 为了保证连续稳定地加料,螺旋给料机的转速不宜很高,螺距与直径比一般应≤0.5。作为精加料的精密螺旋给料机,最好加一套变频器,在接近额定量时,转速逐渐变慢至停止。此种设计方案,加料准确度一般能达到±0.3%以上。 为了保证生产节拍,作为快速加料的螺旋给料机规格应大些,其加料能力应不小于额定量的130%。 由于螺旋给料机出料的脉动性,螺旋给料机停止后可能出现塌料而影响配料的准确度。其出料口处,应设一快速截止阀门,在螺旋给料机停止的同时,截止阀门快速关闭。 对原料仓出口与计量配料仓的进口水平距离较近的加料装置,可采用精密分格轮给料机组和顺畅的溜槽,作为加料装置。
 
(四)计量配料仓设计要点
在保证刚性充分(尤其是称重传感器安装、支撑部分)的前提下,计量配料仓系统的重量要尽量轻便;其有效容积为各种配方物料体积总和最大值的110—120%;仓锥角按其中流动性最差的物料能自由顺畅的滑下的角度设计。如果仓锥角设计的太小,易出现仓内物料排不干净,仪表显示不回零而不能自动进入下步程序的停止状态,而使自动生产线中断的后果。对于流动性非常差的物料,可以在仓的中、下部设若干套单向喷气嘴助流;也可以采用柔性料仓;为减小摩擦阻力和提高防腐能力,可设计一种可方便更换的不锈钢内衬;计量配料仓与称重传感器连接部分应有调高、限位、预支撑装置;3个称重传感器必须对称均布,使之受力均衡;计量配料仓一般设计一圈环形板,一则增加刚性,而则放置标定砝码,方便标定。
(五)称重传感器的选定
称重传感器是计量配料仓的核心部件之一。其特性参数的正确选定对保证计量配料的准确性至关重要。其主要特性参数包括:安装形式、额定负荷、最大允许负荷、灵敏度、供桥电压、分辨率、重复性、滞后、温度影响等。其中额定负荷的选定一般为计量配料仓的总皮重和最大称量量(各种物料最大工艺配料量的总合)的120%;如选的规格太小,因加料过程中产生的冲击载荷和偶然因素,可能造成称重传感器损坏;如选的规格太大,则分辨率不够,影响准确性。 

计量配料仓的标定  1)、线性标定 按额定总料量,准备足够数量和细度的标准砝码。砝码摆放位置要对称。非对称摆放时,最好放在有效支撑面以内。并准备好经检验合格的仪表。所分辨的单位显示值一般应不大于允许绝对值的1/5。 鉴别力测试:将额定总料量的0.03%的砝码,放置在仓上,仪表应有显示。 按额定总料量的20%;40%;60%;80%;100%的5个点,(也可以按20%;60%;100%的3个点)分别计算出应加载的砝码量,因为砝码不可分割,所以应圆整为接近值,并计算出所占的百分比值(参考)。 计算出各相应点的标准值。 按额定总料量的大约0%;20%;40%;60%;80%;100%(或大约0%;20%;60%;100%)对应砝码的顺序分别依次加载,并记录出仪表显示值。再按大约100%;80%;60%;40%;20%;0%;(或按大约100%; 60%;2 0%;0%)对应砝码的顺序分别依次卸载,并记录出仪表显示值。该加载和卸载过程进行3次。其实测记录值与计算的各相应点的标准值进行对比,其差值的绝对值的最大值为绝对值误差。该绝对值误差与该点的标准值的百分比值,为该仓的相对值误差,即准确度。 如用户要求做实物标定,可用高精度衡器作为标准器,进行检验。 2)、控制误差检验 对标定合格的计量配料仓进行控制误差的检验,实际上是对加料装置的控制准确度的检验。其中包括机械结构和仪表运行程序的科学性、可靠性、稳定性。可以按各种物料的工艺配料量,按配料顺序,逐个进行核对检验。允许对有关参数进行调整,直至满足配料准确度要求。
(六)配料工作顺序
按工艺配料顺序,启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时(具体值调试时确定),快速加料装置停止。精加料装置继续加料,逐渐接近配料量,考虑到悬浮量,精加料装置提前逐渐减速停止(提前量调试时确定)。同时截止阀立刻关闭,截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量,精加料装置停止后,延时Δt秒,待静止后,仪表稳定的显示值,为第一种物料的工艺配料量。紧接着,第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。考虑操作者的操作习惯和具体要求,也可手工点动精加料。 计量配料仓的配料工作全部完成后,仓底的斜口密封阀门自动打开,计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后,仪表回零,斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空,斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时,喷气嘴自动向斜下方喷气,将料排出。如果是柔性仓,则自动启动按摩装置,将料排出。 斜口密封阀门非常重要,可以实现全密封。如果仓底阀门密封不好,有泄露,不仅影响配料的准确性,而且现场粉尘太大,污染环境。
 
(七)应用
一、工地现场设备由数字化传感器、数字化接线盒、干粉砂浆智能仪表,(电脑终端,大屏幕显示等,可选。)组成。 二、监控砂浆储料罐的重量、充料/缺料状态。

 
 
秒速赛车投注 北京赛车开奖结果历史 北京赛车官网投注平台 北京赛车PK10历史开奖 乐彩网导航 北京赛车高频开奖记录 67娱乐系统 秒速赛车官网投注 秒速赛车 吉林快3